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碎石化的使用問題

首先，在給碎石化供料時，運行半小時后要觀察運行情況是否良好，無噪音，然后一切正常后再進(jìn)行破碎工作。 此外，初次進(jìn)料應(yīng)為小顆粒的碎石或所有成品，以使碎石化在機器初次運行時不會出現(xiàn)振動。 逐漸增加碎石化的物料，直到滿負(fù)荷運行。

　　其次，粉碎物料的粒度必須符合設(shè)備的要求，并且放入粉碎室的物料必須全部經(jīng)過篩選。 如果不是，則應(yīng)在碎石化的前一過程中添加振動篩，以返回不合格物料以繼續(xù)破碎。 這有利于增加產(chǎn)量，并且對碎石化的生產(chǎn)率有很大影響。

如何有效的解決破碎機揚塵問題

為了更好地減少破碎機工作中的石粉量，可以定期的對破碎機各零件進(jìn)行檢查，比如對襯板，破碎機外殼的密封性和各裝置連接處螺絲是否松動等的檢查，對破碎機做好定期的保養(yǎng)和維修，這樣不僅能夠大大降低粉塵量，而且還可提高工作效率。

對于有風(fēng)操作的環(huán)境下，建議可以安裝一個除塵加濕器，在物料的裝卸、倒運及物料的露天堆場等處考慮噴水增濕，以此來減少揚塵，多錘頭破碎機哪家好，這樣可以有效遏制了在刮風(fēng)天氣的揚塵問題，使得移動式破碎機設(shè)備作業(yè)中也能減少粉塵產(chǎn)生。

水泥路面破碎機使用中的注意事項及維護(hù)方法

使用水泥路面破碎機的注意事項

　　1、作業(yè)時提升架一般應(yīng)與工作面垂直，需要斜打時，錘開始不要提得太高，待鑿出工作面后方可重打，可減少提升架受側(cè)向沖擊。

　　2、經(jīng)常清理粘在滑動導(dǎo)軌上的雜物，并在其上涂抹潤滑油。

軸承承受著機器的所有載荷，良好的潤滑與軸承的壽命有很大關(guān)系，直接影響機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率。因此，注入的潤滑油必須清潔、密封良好。機器主要注油部位為旋轉(zhuǎn)軸承、滾柱軸承、各齒輪、活動軸承和滑動面。